1 平菇常规制袋灭菌方法
1.1 拌料及制袋 平菇培养料的配方多变并且可利用的原辅材料较多，在武汉地区平菇生产中，常用的配方为玉米芯72%，木屑10%，稻草8%，麸皮8%，石灰2%。在装袋的前一天将主要原材料玉米芯进行预湿，一般是将其泡在自建的水池中，以水分没过装玉米芯的袋为主。制袋当天将玉米芯从水池中拖出沥去多余水分后放在拌料场上摊开，混入木屑和麸皮。粉碎好的干稻草（长度3～5cm），在拌料当天放入水池中用浸泡过玉米芯剩余的水将其湿润，再用钉耙将其从水池中捞出沥干多余水分，撒入上述培养料当中，撒上石灰进行混匀。这样做有利于培养料控制含水量，避免了直接用水调节培养料中的水分使拌料场出现水流四溢的场面，能有效降低用水的成本。有条件的还可利用拌料机将培养料翻一遍使各种成分混合均匀。
在生产中以常压灭菌双头扎口系绳出菇或单头扎口系绳出菇两种方式为主，菌袋规格多为：（20～23）cm×（42～45）cm×（0.025～0.03）cm聚乙烯塑料袋。装料要松紧适度，均匀一致，装好料后，袋口用塑料绳扎紧。扎口步骤为把袋口多余部分捏紧收拢，用塑料绳紧绕几圈系后打一个活结，既牢固而且能保持菌袋的立体性状不会因为外力作用松散掉。一台装袋机3个人同时装袋，4h可装完1200袋。
1.2 灭菌 在武汉地区一般采用箱体式灭菌仓灭菌。箱体是用3mm厚的铁皮制成的长方形底部封闭上部开口式的结构，底部有蒸汽通入口及排气阀，规格为长3m，宽2m，高0.5m，在槽四周的顶部为宽2.5cm向外突出的凹槽，槽底铺设有竹板及黑色纱网。菌袋入锅内码好后先用一层塑料薄膜覆盖然后再覆盖帆布，四周多余的塑料薄膜及帆布压入四周的凹槽中，将长木条放入槽内进行压实密封，最后用脚手架将四周木条固定在槽内，灭菌仓的密封工作完成。灭菌灶是由4个汽油桶贯通串联平行组成，其中一个汽油桶比另外三个汽油桶高约20cm，其主要作用是蓄水保温并为另外三个汽油桶补水，另外三个平行的汽油桶是蒸汽发生场所。升温时前期主要以大火猛升温，以灭菌仓密封帆布充蒸汽后鼓起开始计时，此时的灭菌仓内带有一定的蒸汽压力，这样不但可以提高灭菌的效果，而且可以降低灭菌时间。加热灭菌时间一般持续10h，用余温让其保温4～5h，温度待降至60℃左右后打开灭菌仓。如上午开始灭菌到完成灭菌已经到晚上，可以过夜后第2天早上再打开灭菌罩。如果是晚上开始灭菌到第二天早上完成灭菌工作，白天准备打开灭菌罩，此时灭菌仓内温度仍然很高不便菌袋的搬运，可以在灭菌仓旁边放置一个电扇，帮助菌袋降温。
2 灭菌胀袋发生的原因及分析
在培养料混匀的过程中嗜热微生物就已经开始进行繁殖活动，料温开始有上升的趋势，由于拌料制袋劳动量比较大即使在当天进行到开始灭菌也要经过6～8h，在这段时间中边制袋边进行堆码，由于嗜热微生物作用袋料温度逐渐升高，同时堆码的料袋之间空气流通性较差，增加了温度在料袋之间的聚集效应，经过测定在入锅前料袋内温度能达到40℃左右，此时不断升高的温度会使菌袋内产生微膨胀现象。而常压灭菌开始时都会采取大火猛升温，由于灭菌仓经过完全密闭处理，温度能达到100℃以上，此时锅内冷热空气相互交替，料袋扎口较为严实，部分袋内因微膨胀产生的气体很难排出去，菌袋内外难以形成空气对流，灭菌结束后打开灭菌罩时会发现大量的料袋因膨胀破损而变形，料袋扎口绳脱落，完好的料袋可能产生肉眼无法观察到的细小裂纹缝隙，这些都是实际生产过程中造成污染及灭菌后料袋损坏不能使用的主要原因之一。
3 预防胀袋的关键技术
根据胀袋发生现象经过反复试验，在装袋扎口时采取以下两种技术能有效预防在灭菌过程中发生胀袋的现象。
一是利用铁钉扎孔防止灭菌胀袋：准备一根长约20cm，宽5cm的木条，在木条上钉一个长约5cm的钉子，使其穿过木条露出的部分能达到2～3cm，在用绳子扎口过程中一只脚踩在木条上使其固定，扎好口后将袋扎口一面对着钉子刺一个孔，孔扎的部位最好靠近扎口处的底部也就是中间部位，避免扎在远离中央的部位及袋的侧面，然后码入灭菌仓即可，此方法简单并操作方便。不足之处是灭菌结束后待菌袋冷却需要及时进行接种，在解开扎口的绳子后进行播种时需将菌种覆盖在培养料表面，然后套上出菇套环。因刺孔部位靠近袋扎口的底部，这个刺孔一般会被套环覆盖住，并且菌种已经覆盖住了培养料的表面。因此很难滋生杂菌而受到污染。利用该项技术能有效防治料袋在灭菌过程中发生胀袋，灭菌后受到环境污染的几率也极低，防止胀袋现象的成功率可以达到100%。
二是利用扎口时塞棉花防止胀袋。在农村棉花比较容易获得，将棉花或者是脱脂棉剪裁成4～5cm的长条状，厚度为1.5～2cm。在料袋扎口时将棉花条插入，用绳子将插有棉花条的袋口系紧打活结并露出少许棉花在外面，棉花条被固定在培养料袋扎口部位。该方法能保持袋通气性而且能防治外界杂菌进入培养料中。在灭菌过程中扎口部位的棉花具有很好的通气作用，有利于培养料灭菌彻底，保持袋内培养料与外界空气之间的流通，防止料袋在灭菌过程中发生胀袋的现象。
该方法灭菌结束后，能有效防止外界空气中的杂菌进入培养料中，起滤芯作用。解开绳子拔出棉条即可进行接种工作，拔出的棉条经过晒干处理可在制袋灭菌过程中循环使用。利用该项技术不但能有效防止料袋在灭菌过程中发生胀袋而且灭菌后能保持料袋较长的一段时间不受到外界环境的污染。不足之处是需要提前准备棉花条，在扎口的过程中增加一道工序。用该项技术防止胀袋及污染的成功率能达到100%。
上述两项技术不但适合于普通的常压灭菌，同时适合于高压灭菌，并且适合于所有需要制袋灭菌的食用菌生产。
